卡套止回阀生产商-卡套止回阀-派瑞特液压件制造

旋塞阀的试压方法

①旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，封闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验，阀体未发现渗漏为合格。

②密封性试验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，卡套止回阀厂家，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。

旋塞阀试验台前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。

煤气用的旋塞阀应以1．25倍工作压力进行空气密封性试验。

单向阀的选用：

1、单向阀只适合控制液体介质的流动，对于较大固体颗粒和粘连性较强的介质不适合用单向阀。有低压要求的单向阀有蝶式单向阀和隔膜单向阀以及立式升降单向阀，中低压要求的有无磨损球形上回阀，低压要求的则是蝶式单向阀和隔膜式单向阀。

2、容易产生流水冲击的低压管路选用隔膜式单向阀，此时单向阀上的隔膜能很好的抵消流体介质回流时形成的水击。

3、蝶式单向阀适用在对关闭单向阀时有无水击要求的管路。

鉴于聚装配环管反应器自己的结构特性和介质特征，环管反应器安全阀的结构设计与其他通俗安全阀有着很大的不同，详细如下四个方面。

入口阀座结构设计

聚安全阀阀座，与通俗安全阀喷管形流道设计完全不同，为保证介质物料在环管中反应过程连贯通行，其对接面的外形与管道完全衔接，阀座入口处设计成与设备主管路的弧度同等的圆弧状尺寸，以此避免因为安全阀局部结构的转变，使得管道流通出现拐点，造成易产生介质凝结的流道死区，介质流经安全阀入口时，易产生凝聚、堆积，卡套止回阀生产厂，或堵塞安全阀入口，影响安全阀和设备的正常工作。

密封结构设计

聚环管反应器用安全阀密封结构采用软密封分体结构，重要缘故原由是聚颗粒介质极易造成在金属密封面上滞留，从而不能很好的保证密封性能。选择软密封可有用保证不锈钢阀门的在线密封，消弭介质对不锈钢阀门密封的影响。

软密封分体结构，卡套止回阀生产商，将密封结构设计成为分体螺纹紧固式结构，分为阀瓣、密封圈、压块三个零件，密封圈被固定在可拆卸的金属压块与阀瓣形成的沟槽中，卡套止回阀，团体包覆式设计可有用防止密封圈被吹出，检维修时可以通过拆卸压块，较为简易的完成密封圈的替换.

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