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球型止回阀的腐蚀，通常被理解

球型止回阀的腐蚀，通常被理解为球型止回阀金属资料在化学的或电化学的环境效果下所遭到的损坏。

　　因为'腐蚀'现象呈现于金属与周围环境自发的相互效果傍边。

　　因而，怎样将金属与周围环境相阻隔或更多的运用非金属组成资料，则成为人们一般重视的问题。而金属的腐蚀损坏对球型止回阀的效果期限，可靠性和运用寿命有相当大的影响。

　　机械和腐蚀的效果要素对金属的效果大大地增加了触摸外表总的磨损量。球型止回阀在操作进程中，冲突的外表总的磨损量。球型止回阀在操作进程中。

　　冲突的外表因为一起的机械效果和金属与环境进行化学的或电化学的相互效果的成果发生磨损和损坏。对球型止回阀而言，其管道作业气候条件的杂乱。

密封结构设计聚环管反应器用安全阀

鉴于聚装配环管反应器自己的结构特性和介质特征，环管反应器安全阀的结构设计与其他通俗安全阀有着很大的不同，详细如下四个方面。

入口阀座结构设计

聚安全阀阀座，与通俗安全阀喷管形流道设计完全不同，为保证介质物料在环管中反应过程连贯通行，其对接面的外形与管道完全衔接，阀座入口处设计成与设备主管路的弧度同等的圆弧状尺寸，卡套止回阀批发商，以此避免因为安全阀局部结构的转变，使得管道流通出现拐点，造成易产生介质凝结的流道死区，介质流经安全阀入口时，易产生凝聚、堆积，卡套止回阀供货商，或堵塞安全阀入口，影响安全阀和设备的正常工作。

密封结构设计

聚环管反应器用安全阀密封结构采用软密封分体结构，重要缘故原由是聚颗粒介质极易造成在金属密封面上滞留，从而不能很好的保证密封性能。选择软密封可有用保证不锈钢阀门的在线密封，消弭介质对不锈钢阀门密封的影响。

软密封分体结构，将密封结构设计成为分体螺纹紧固式结构，分为阀瓣、密封圈、压块三个零件，密封圈被固定在可拆卸的金属压块与阀瓣形成的沟槽中，团体包覆式设计可有用防止密封圈被吹出，检维修时可以通过拆卸压块，较为简易的完成密封圈的替换.

闸阀的试压方法

闸阀的强度试验与截止阀一样。闸阀的密封性试验有两种方法。

①闸板开启，卡套止回阀制造商，使阀内压力升至规定值；然后关闭闸板，立即取出闸阀，检查闸板两侧密封处有否渗漏或者直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规定值，检查闸板两侧密封处。以上方法叫做中间试压。这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。

②另一种方法是将闸板开启，使阀门试验压力升至规定值；然后关闸板，打开一端盲板，检查密封面是否渗漏。再倒头，作以上重复试验至合格为止。气动闸阀填料和垫片处密封性试验应在闸板密封性试验之前进行。

球阀的试压方法

气动球阀的强度试验应在球阀球体半开状态下进行。

①浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。

②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0.5～1级，量程为试验压力的1.6倍。在规定时间内，没有现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，舟山卡套止回阀，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。

③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。

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