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不锈钢金属软管为什么会出现老化

不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金（资料）的敏***、特定介质（环境要素）所引起的，如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中的运用；某些拉伸应力（机械要素），包含Exter.应力、相变应力和剩余应力。

　　假如满意这三个基本条件，就有可能发作不锈钢的应力腐蚀损害。当应力腐蚀开裂发作时，不锈钢金属软管总成规格，没有显着的均匀腐蚀，乃至腐蚀产品很少，有时肉眼难以发现，因而应力腐蚀是十分风险的损害。应力腐蚀进程可分为三个阶段。

　　阶段为潜伏期，在此阶段，因为腐蚀的部分化进程和拉伸应力效果的成果，裂纹核；第二阶段是开展。腐蚀开裂的NT期。当裂纹成核时，裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力一起效果下胀大，形成零件损害发作细长裂纹。在第三阶段，因为部分拉应力会集，裂纹敏捷扩展，裂纹敏捷扩展，四氟金属软管总成销售，在短时刻内会形成严峻的损害。

　　不锈钢软管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。下面描绘这些要素的影响。一般来说，跟着氯离子浓度的添加，Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂时刻缩短。一般以为，MgCl 2是易发作应力腐蚀开裂的，不同的氯化物的腐蚀效应随Mg2 、Fe3 、Ca2 、Na 和李 等离子体的次序而下降。

　　介质温度的影响：一般以为，当温度升高时，容易发作应力腐蚀，但温度过高。一些钢的温度，也有一个临界开裂，据统计，奥氏体不锈钢的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。

　　合金元素和应力的影响：能够看出，钢、硅中镍合金元素的添加能够改进MgCl 2溶液中奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂的抵抗力，金属软管总成，而钢中的氮、磷等元素下降了抗蚀性。不锈钢在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂。

金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。

金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径金属软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。对不同的使用要求，它们之间相互连接的方式各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊接式；以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式，除此，快接波纹金属软管总成，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。

在高压胶管日常的使用过程中，如果操作不当，很容易造成高压胶管的加速老化，下面，我们就来为大家介绍一下造成高压胶管的损害因素以及其日常的使用时的注意事项。日常在使用高压钢丝编织胶管或高压钢丝缠绕胶管的生产过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程（加压后）变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。

1、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

2、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。

3、胶层与钢丝层黏着力不足。

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