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不锈钢金属软管为什么会出现老化

不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金（资料）的敏***、特定介质（环境要素）所引起的，如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中的运用；某些拉伸应力（机械要素），包含Exter.应力、相变应力和剩余应力。

　　假如满意这三个基本条件，就有可能发作不锈钢的应力腐蚀损害。当应力腐蚀开裂发作时，没有显着的均匀腐蚀，乃至腐蚀产品很少，有时肉眼难以发现，因而应力腐蚀是十分风险的损害。应力腐蚀进程可分为三个阶段。

　　阶段为潜伏期，金属软管总成样本，在此阶段，因为腐蚀的部分化进程和拉伸应力效果的成果，裂纹核；第二阶段是开展。腐蚀开裂的NT期。当裂纹成核时，裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力一起效果下胀大，形成零件损害发作细长裂纹。在第三阶段，因为部分拉应力会集，裂纹敏捷扩展，裂纹敏捷扩展，在短时刻内会形成严峻的损害。

　　不锈钢软管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。下面描绘这些要素的影响。一般来说，跟着氯离子浓度的添加，Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂时刻缩短。一般以为，金属软管总成，MgCl 2是易发作应力腐蚀开裂的，不同的氯化物的腐蚀效应随Mg2 、Fe3 、Ca2 、Na 和李 等离子体的次序而下降。

　　介质温度的影响：一般以为，当温度升高时，容易发作应力腐蚀，但温度过高。一些钢的温度，也有一个临界开裂，据统计，奥氏体不锈钢的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。

　　合金元素和应力的影响：能够看出，波纹金属软管总成工艺，钢、硅中镍合金元素的添加能够改进MgCl 2溶液中奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂的抵抗力，而钢中的氮、磷等元素下降了抗蚀性。不锈钢在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂。

金属软管是现代工业管路中一种高品质的柔性管道，具有良好的柔软性及承压高、耐温性好、耐腐蚀、密封性强等诸多特性。

主要由波纹管、网套和接头组成。

波纹金属软管选型应综合考虑以下因素：介质性质、通径及压力、接头形式、位移方式、弯曲半径及长度等，选型不当可能造成金属软管早期失效，酿成重大的人身或设备事故。

1.类型：为补偿管道位移、安装偏差和基础沉降，吸收振动及降低噪声等，宜选用环形波纹管金属软管；对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合，宜选用螺旋波纹管金属软管。

2.介质性质-材质：根据介质的腐蚀性、温度等选择合适材质的金属软管。

不锈钢金属软管是由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套，波纹管金属软管总成，两端配以接头介质的柔性元件。输送低温或超低温介质，高温环境下输送水、汽等介质，需要减震或消除噪音的管路，规格为￠4-￠600压力0.6MPa-25.0MPa执行标准：GB/T14525-93。金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、、耐高低温等多项优点。

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