快接波纹金属软管总成-金属软管总成-派瑞特液压

网套是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢钢丝或钢带行编织，金属软管总成厂家，软管的压力范围一般为PN0.6 MPa、3.2MPa，高达4.0MPa。

由于制造软管主要零件的材料是采用奥式体不锈钢，因而保证了软管的优良的耐温性和耐腐蚀性，软管的工作温度范围极广，为-196-600℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。

波纹金属软管具备了良好的柔软性，疲劳性，耐高压，耐高低温，耐腐蚀性等诸多特性，他相对其他软管(橡胶、塑料软管)的寿命就要高出许多，故它又具有较高的综合经济效益。随着现代工业的发展，对耐高温、耐高压的波纹金属软管的需求量亦愈来愈大。

软管适用范围：需要充分挠性的输送管，防止振动处所配管，对蒸汽、煤气、空气、石油、化工、***类等均适用。

造成金属软管损坏的原因有哪些？

1、钢丝外网拉脱，无法承受压力，使得提前终结了金属软管的使用寿命。由于内部波纹管、两端接管和外面钢丝网需要三位一体进行整体焊接拼合，才能保证金属软管的正常使用。若是焊工进行整体焊接稍有马虎，就会出现三位一体焊接不合格，一旦安装进行工作时，就会使得外网拉脱，快接波纹金属软管总成，无法减震。为了避免这一现像，产品出厂前必须要进密水压试验，合格后方可出厂使用。

2、内部波纹管缝隙有开焊现像，这也会使金属软管损坏得原因。这是由于焊工技术马虎大意而易出现的损坏现像，由于焊缝处焊接不牢固，不细密，在软管流动介质的工作压力作用下，将焊缝处绷开，使得金属软管出现了泄漏现像。

综上所述，金属软管在运输与安装过程中也极易出现损坏，因此，我们提醒大家，在运输过程中一定要提前打好包装，安装过程中，不要将焊渣飞溅到波纹管或是钢丝网上面。大家在安装和使用方面有什么不懂的地方欢迎大家向我们的技术人员咨询。

金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则-胶粘剂具有特殊功能和实用价值，在金属软管接头中被广泛应用。世界上适于不同用途的胶粘剂达一万种以上，选用胶粘剂，需根据以下4项指标。

(1)耐介质性能空气、水、油、酸等统称个质，绝大多数胶粘剂抗空气介质，被粘接件在空气中的粘接强度。而在不同性质气体或注解体介质中的粘接力则差别较大，甚至和工作过程中接角的个质主要是空气、水、油和酸等。使用胶粘剂时，应选择耐使用介质的胶。

(2)粘接强度每1cm2的粘合面，金属软管总成样本，在常温和空气介质中的力称为粘接强度，以MPa表示。粘接强度又分拉伸强度、剪切强度，扭转剪切强度和剥离强长度，分别指粘接件在不同受力方向的强度。选择胶粘剂，应根据机械零件的和受力情误解选择与之相适应的强度胶。

(3)耐温性能指完全固化后的胶层可承受的温度范围，金属软管总成，如某种耐温-60oC—120oC，即该粘及可在-60oC至120oC范围内适用，超过此限，粘接力明显下降。工程机械中的风冷发动机，机体温度可达130oC。液压油温可达120oC，选择粘接胶时必须在该种胶粘剂所能承受的温度范围内。

(4)固化时间固化时间可分为初固(或称固定)时间和全固时间。它是指粘接时胶粘剂在常温下同胶状转变成固体胶屋报所需的时间。初固是指胶层承受粘接件不因自重而脱落所需时间;全固是指胶层完全固化，并达到粘霎强度和耐介质性能佳所需时间。胶粘剂按初固时间可分为瞬干胶(或快干胶)和慢干胶两种。瞬干胶的初固时间只有几秒或数十秒。对慢干胶若需缩短固化时间，可用热力吹、烘箱烘烤等措温，但加热温度和时间应按不同胶种而定。选择瞬干或慢干胶种，按粘接件的不同情况和工作需要而定。一般来说，慢干胶的粘接强度和抗介质性能优于瞬干胶。以上几点是金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则，只有正确选择胶粘剂，才能达到预期效果，***金属软管的使用性能。